Medzi technológie povrchovej úpravy akrylátových stojanov patria najmä:
Brúsenie: Ide o jednu zo základných technológií povrchovej úpravy akrylátových stojanov. Jemné brúsenie odstraňuje otrepy a nedokonalosti vznikajúce pri rezaní a spracovaní akrylu, vďaka čomu je povrch hladký a rovný.
Leštenie: Technológia leštenia dodáva akrylovým stojanom brilantný lesk. Leštenie sa delí na mechanické leštenie a chemické leštenie. Pri mechanickom leštení sa zvyčajne používa vysokorýchlostný-rotujúci leštiaci kotúč a leštiace pasty na opakované trenie akrylového povrchu, čím sa mu dodáva zrkadlový-lesk. Chemické leštenie využíva špecifické chemické roztoky na reakciu s akrylom, pričom odstraňuje mikroskopické nerovnosti na povrchu a vytvára jasný oxidový film. Tento oxidový film má nielen dobrý lesk, ale tiež do určitej miery zlepšuje odolnosť akrylu proti korózii.
Technológia sieťotlače: Prostredníctvom sieťotlače je možné na akrylový povrch vytlačiť rôzne vynikajúce vzory, texty a logá. Kľúč k sieťotlači spočíva vo výbere atramentov a kontrole procesu tlače, aby sa zabezpečilo, že vzory sú živé, majú silnú priľnavosť a sú odolné a nevyblednú.
Povlak: Povlak môže poskytnúť akrylovým stojanom niektoré špeciálne vlastnosti. Napríklad nanesenie UV-ochranného filmu môže zabrániť žltnutiu akrylu v dôsledku dlhodobého vystavenia slnečnému žiareniu; nanesenie kovovej fólie môže poskytnúť stojanu kovovú textúru a lesk, vhodné na vystavenie-kvalitných produktov. Kľúč k technológii poťahovania spočíva v rovnomernosti a priľnavosti filmovej vrstvy.
Úprava povrchového tvrdenia: známa aj ako povrchová úprava, zahŕňa nanesenie vrstvy materiálu s vysokou{0}}tvrdosťou na povrch dosky, aby sa zvýšila jej tvrdosť. Medzi vhodné materiály patria anorganické látky, silikónové nátery, fluorokarbónové farby atď. Táto úprava sa delí na dva typy: fyzikálny náter a chemický náter. Fyzikálny povlak sa spolieha na van der Waalsove sily, ktoré sa spájajú s plechom, zatiaľ čo molekuly v chemických povlakoch sa môžu zosieťovať-s funkčnými skupinami v bočných reťazcoch plechu, čím sa vytvárajú silnejšie chemické väzby.
PVD povrchová úprava: Kovy, oxidy kovov alebo iné anorganické látky sa ukladajú na povrch plechu pomocou fyzikálnej fázy depozície (PVD), aby sa zlepšila tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Povrchová chemická úprava: Primárne využíva lasery a iné metódy na zmenu povrchovej štruktúry plechu, čím sa zlepšujú povrchové vlastnosti.
Leštenie plameňom, leštenie kotúčom, diamantové leštenie a ručné leštenie: Toto sú bežné techniky leštenia akrylových dosiek. Prostredníctvom rôznych procesov leštenia možno lesk akrylu obnoviť alebo zlepšiť, vďaka čomu bude výrobok vyzerať jasnejšie a krajšie.